空壓機操作運行流程

1、調(diào)試現(xiàn)場隔離 。

2、拆除空壓機運輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線插件 。

4、開機前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準備就緒。

5、開機前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開機了。

7、準備就緒，按開機按鈕啟動空壓機，檢查運行參數(shù)是否在個報警范圍之內(nèi)。

8、水冷機要打開冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應(yīng)為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動機組并讓機組在空載模式下運行5分鐘，觀察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機組在加載模式下運行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運行時還應(yīng)注意機器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數(shù)。

12、空壓機報警范圍在屏幕上查詢。

13、建議每個2小時記錄一次機組運行參數(shù)。

14、空壓機如有報警，在信息欄中檢查報警信息，

15、需要停機時，按停機按鈕，機組延時停機，但不要按急停。

16、當(dāng)遇到需要緊急停機時，按緊急停機按鈕。

17、按說明書使用說明保養(yǎng)空壓機。

注：1機組嚴禁反轉(zhuǎn)。2機組冷卻水建議使用軟化水，以防結(jié)垢高溫停機。

1、一般來說生產(chǎn)的實際耗風(fēng)量大于壓縮機組產(chǎn)風(fēng)量的情況系，壓縮機組會一直處于加載運行狀態(tài)，從而導(dǎo)致壓縮機不卸載；

2、檢查是否因為加卸載電磁閥動作或損壞，從而導(dǎo)致的壓縮機不卸載；

3、檢查壓縮機中的連接管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象；

4、檢查是否是因為壓縮機組進氣閥關(guān)閉問題，導(dǎo)致的壓縮機不卸載；

5、檢查是否是氣水分離器排水閥存在漏失現(xiàn)象，從而導(dǎo)致的壓縮機不卸載；