勻質板設備運行流程與生產原理

勻質板以普通硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。該材料節(jié)能利廢、保溫性能好、成本低。 勻質板設備主要生產工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護、脫模、切割、堆放等步驟。是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經攪拌、壓制、養(yǎng)護成形。勻質板切割鋸坯塊無需搬運無需翻轉。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調整尺寸。

勻質板機械手包括機架、用于將堆垛保溫板進行夾持輸送的夾持機構、設置在夾持機構上方用于帶動夾持機構和夾持機構夾持保溫板上下移動的升降機構以及設置在機架上與升降機構相連接用于驅動升降機構橫向移動的橫移驅動機構，橫移驅動機構的下方設置有工作臺、設置在機架上用于將保溫板進行傳送的輸送機構以及設置在工作臺內用于控制裝置整體作業(yè)的PLC控制器，勻質板碼垛機工作臺通過支架還設置有位于輸送機構旁側用于檢測輸送機構上輸送的保溫板位置狀態(tài)的紅外線信號采集器，紅外線信號采集器的信號輸出端連接于PLC控制器的輸入端；所述橫移驅動機構包括兩端通過軸承設置在機架上的螺紋導軌、與螺紋導軌螺紋配裝并與升降機構相固定的滑塊以及設置在螺紋導軌伸出機架的一端用于驅動螺紋導軌轉動的伺服電機，伺服電機的受控端連接于PLC控制器的輸出端。

勻質板生產設備是將添加到由水泥摻合料、聚苯顆粒、摻合料、減水劑和水等做成的料漿中，經混和拌和、澆筑成形、當然保養(yǎng)而成。壓制顆粒板設備是以混凝土或菱鎂水泥，聚苯乙烯顆粒物為原料。 在模箱里膨脹壓制定型。