項目介紹

運用科學方法分析產品的成分，并對各個成分進行定性定量，進而還原其配方組成的一個過程，即材料研發(fā)領域的“反向工程”。

原材料質量包括原材料外在質量和內在質量兩個因素。原材料外在質量需要控制的缺陷一般有：劃痕、坑疤、碰傷、撬皮、銹蝕、側裂、脫碳層超標等。

項目必要性

①從材質方面解決產品異常問題；

②監(jiān)控產品，確保不同批次原材料的一致性；

③塑膠材料為避免供應商采用過量的回收料或邊角料，通過對其進行材料的一致性測試得到有效控制；

④逆向剖析產品，對某些未知的原材料，可以通過逆向剖析來知道其材料的基團，通過已知材料比對的方式，準確的定性未知材料，節(jié)約成本。

服務流程

01樣品前處理

手段：固含、揮發(fā)，索氏提取，熔融成膜，灼燒，溶解沉淀，洗滌、萃取，沉淀，分離，稀釋等。

02定性定量圖譜檢測

常采用紅外光譜、核磁、氣質聯用、離子色譜儀、X射線熒光光譜儀、高效液相色譜儀等多種大型光譜儀對前處理的樣品進行定性定量檢測。

03圈譜解析

圖譜解析：需具備完善的標準圖譜庫；精通多種大型儀器設備原理，擂I長儀器軟件應用，能夠熟練地解析不同儀器測試數據；需要具備相當的相關產品實際研發(fā)生產的行業(yè)經驗作為基礎。

04數據驗證

一般通過以下手段進行數據準確性驗證：查閱國內外專利技術、結合相關品實際研發(fā)經驗；摸索新的測試條件及方法對數據進行佐證；配制小試樣品進行外觀、PH值等指標進行比對。

05報告審核

審核專家領導結合多年分析及研發(fā)經驗，判斷分析數據的合理性，對于疑問組分及含量，進行核實，制定新的.驗證方案，確保分析報告準確性及科學性。

06自控調試

對于復配常見產品，為了進步提高客戶滿意度，出具分析結果前，我中心工程師會自行配制小試樣品。

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