管道是用管子、管子連接件和閥門等連接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業(yè)灌溉、水利工程和各種工業(yè)裝置中。

管道無損檢測

由于目前國內大部分管道都已進入國際上公認的檢修高峰區(qū)，破壞性事故也時有發(fā)生，了解壓力管道破壞的主要模式，掌握和提高壓力管道的無損檢測技術，是維護正常生產、防止事故、保障人民生命財產安全的有效途徑。

　　管道無損探傷檢測分類：

1、按材料分類：金屬管道和非金屬管道。

2、按設計壓力分類：真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。

3、按輸送溫度分類：低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。

4、按輸送介質分類：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道。

第三方無損檢測 超聲波探傷服務

　　管道檢測項目：

外觀檢驗，尺寸檢驗，見證測試，無損檢測，材質檢測，成分分析，涂層檢驗，過程質量檢驗，金相檢測，驗收檢驗，來料檢驗，材料測試，供應商審核，焊接工藝評定，超聲波測厚等。

　　管道無損檢測方法：

磁粉檢測 (MT)： 可發(fā)現(xiàn)表面及近表面缺陷(如裂紋、夾雜、發(fā)紋、折疊、氣孔等)。這種技術將管道設備磁化，使管道的近表面、表面處產生漏磁場，吸附管道磁粉，現(xiàn)實不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴重程度，用于判別管道內部是否存有缺陷。通常情況下，這項技術一般用于管道焊縫表面及僅表面的檢測。

滲透檢驗(PT)： 可檢測各種非疏孔型材料的表面開口性缺陷。這項技術需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面，經過毛細管作用，滲透液便會留到管道的開口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級，并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷，得知管道開口缺陷。

超聲波檢測(UT)： 用于大于8mm厚度工件的檢測，可以檢測出鋼結構內部裂紋、分層等缺陷。這種技術運用超聲波技術，在超聲波碰到分界面時會出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時使用儀器設備接收獲得超聲波反射、折射信號，并對其放大與分析，找出管道內部缺陷問題。這項技術主要用在管道內部焊縫檢測。

射線檢測 (RT)： 對鋼結構焊縫內部可能產生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等。這種技術運用了檢測射線的特性，即射線穿透性特性檢測管道內部與表面的質量是否存在問題。