全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備防氧化清洗段：

防氧化清洗、沖洗工序是為鍍錫前做好銅排的表面清理。

鍍錫段：  

鍍錫段分三段進(jìn)行，分段進(jìn)行的主要是為了鍍層均勻和鍍層的厚度。

全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備鍍后清洗段 

鍍后清洗段，是通過(guò)清洗將鍍涂過(guò)程中表面從鍍槽中帶過(guò)來(lái)的殘液的清洗弱酸中和。

溫水清洗段：   

溫水清洗段，是清洗將鍍涂過(guò)程中表面從鍍槽中帶過(guò)來(lái)的殘液的清洗弱酸中和。

全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備熱風(fēng)吹干段：

為使銅排經(jīng)清洗后清理表面附帶的水份，采用熱風(fēng)吹、烘干主法，排除銅排表面的水份。

收排、堆放架：

經(jīng)過(guò)鍍錫的銅排線輸送輥道完成輸送后，翻排裝置即將豎直的銅排平放，并膠皮滑輪滑入堆放架，堆放架可根據(jù)銅排的厚度，設(shè)定升降數(shù)值，保證成品銅排滑入過(guò)程中的滑差在***小范圍內(nèi)，防止損傷。

全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫線電氣控制系統(tǒng)：

由主控柜1臺(tái)、操作箱2臺(tái)。操作系統(tǒng)分鍍涂部份和機(jī)械部份。鍍涂部份每段均有牽引裝置，牽引裝置由光電傳感器接受和發(fā)送信號(hào)，進(jìn)行工作。電控柜可設(shè)定鍍槽的電流、電壓保證設(shè)備和生產(chǎn)工藝正常進(jìn)行。

全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備廢氣收集洗滌塔：

由于錫槽中含微量酸，預(yù)熱后會(huì)產(chǎn)生少量酸霧，通過(guò)廢氣吸風(fēng)管收集后進(jìn)行凈化處理。不污染環(huán)境。

廢水凈化裝置：

鍍錫生產(chǎn)中清洗循環(huán)中有少量的廢水，通過(guò)凈化裝置進(jìn)行中和處理過(guò)濾，達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)回收使用，不污染環(huán)境。

380V、50KVA及400A控制箱開(kāi)關(guān)箱1只，以及從控制開(kāi)關(guān)箱到設(shè)備主控電氣柜之間電源線（線芯≥35mm2），國(guó)外客戶訂設(shè)備時(shí)應(yīng)提供所在國(guó)的電壓標(biāo)準(zhǔn)。

全自動(dòng)通過(guò)式銅排鍍錫設(shè)備水源條件：軟水2t。

輔助材料：供方提供清單

廠房： 長(zhǎng)45m、寬6m、高4m