無損檢測技術zui基本的要求就是在應用無損檢測技術過程中，不會對使用對象帶來影響和損害，主要是利用物體的電磁、光、聲等原理來對設備、零件、材料的缺陷進行檢測，在具體檢測過程中，需要針對對象的產(chǎn)品標準、技術規(guī)格及各項參數(shù)來采取合適的技術，不會破壞被檢測物，具有可靠、全面的特點，不僅能夠有效地提高檢測效率，可以有效地保障壓力容器運行的安全。

無論在選用哪種無損檢測技術，都要遵循選用原則:

（1）不損壞原材料，不能代替破壞性檢測。

（2）檢測時機要正確，也就是在進行鍋爐的無損檢測時候，要根據(jù)鍋爐無損檢測的目的來進行時機的選擇。

（3）鍋爐無損檢測方法的選擇要正確，不同的情況對應不同的檢測方式。由于焊接部件經(jīng)常出現(xiàn)鍋爐問題，焊縫檢查束爐無損檢測的重要組成部分。

通常用于鍋爐無損檢測的方法包括目視檢查，表面檢查，磁粉檢查，超聲波檢查和射線檢測。視覺檢查通常用于檢測缺陷更明顯的情況。

射線檢測是應用范圍比較廣的一種檢測方式，通常用于檢測扁平對接焊縫和環(huán)焊縫。射線對于鍋爐焊縫的檢測有著先天的優(yōu)勢，在鍋爐生產(chǎn)行業(yè)，小徑管對接環(huán)焊縫的X射線實時成像檢測是一個必不可少的質(zhì)量控制工序。