彈簧包括矩形彈簧、線簧等。彈簧的作用是脫料、壓料。而彈簧力度的大小，則關系著模具生產是否順暢、打出來的產品是否合格。彈簧的彈力小了，非常容易導致產品因壓不住料而變形、模具不脫料、產品不易從模具內取出、帶料，刀口、沖頭簡單磨損等各種問題。

彈簧如果沒有經過精密嚴格的測試，性能沒有達到規(guī)定參數，就會造成嚴重的后果，比如避震用的彈簧，質量不達標，車輛就會失去平衡，容易造成交通事故。彈簧的測試是非常重要的。

壓縮彈簧的檢測大體可以分為以下幾種類型：

一、尺寸：可以通過普通的游標卡尺來進行測量彈簧的內外徑、垂直度、節(jié)距，通過目測的方式檢查彈簧的圈數。

二、力值：使用壓力試驗機可以測量不同工作行程的力值，看壓縮彈簧的力值是否成線性。

三、壽命：通過疲勞試驗機，將多個彈簧放入試驗機中進行測試，檢測在一定次數時彈簧的自由高度、形態(tài)以及彈力是否發(fā)生變化。也可測試出彈簧斷裂時的使用次數。

四、耐蝕性：通常采用性鹽霧試驗機來測試發(fā)藍、電鍍或不銹鋼等材質彈簧的耐蝕性。

五、彈簧的壓縮量、硬度、松弛率、無損檢測等。

彈簧依照不同的彈簧使用次數也不同，比方說有100萬次、50萬次、30萬次等等，壓縮量越大，彈簧使用壽命越短，模具使用壽命也就越短（當然彈簧打壞了是能夠換的），模具打一段時間可能彈簧就會斷掉，或者直接沒力了，質量差一點的彈簧，很容易斷在模具里邊。

一般依照30萬次來算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了。當然，一般的沖壓模具使用壽命都沒有那么長，但也能按大壓縮量來算。如果按大壓縮量來算的話，只能確保彈簧不打爆在模具里邊。模具壓得死一點，對產品平面度也有好處。